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其中，每个保温套分体1包括不锈钢外壳3和内衬保温层5。内衬保温层5与不锈钢外壳3连接并形成一个有机的整体,该整体结构是在预制工厂制造成型的。每个保温套分体1上都设有二个导热槽9。本新型的优点及有益效果：本新型通过内衬保温层5的合理搭配和不锈钢外壳3，达到了长期的节能效果，与常规保温套相比，节能效果达到20%。 本新型设有导热槽9，可以防止阀门法兰密封面的泄漏，隐患，保证高温阀门包而不漏。本新型保温套分体1之间通过扣合的方式相连，可以重复使用，降低生产装置成本，废弃物，有利于环保。本新型可以快速装拆，方便阀门检查维修。 以上所述实施例仅表达了本新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通人员来说，在不脱离本新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本新型的保护范围。
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通常从经济性考虑，公称通经等于或大于50mm的阀门采用铸造，小于50mm的采用锻造。但是，随着现代铸、锻的发展，已经逐步突破这种限制。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向发展。任何一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，拥有造而定。 闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到。 采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8~0.95。
此外，按照通用机械工业阀门分会的统计数据，2015年全国规模以上阀门企业(年销售收入2,000万元以上的企业)总计有1,806家，计算得出已经上市的30家阀门企业只占总数的1.66%。根据上述30家的年报数据，控制阀统计出在2016年1-12月间，销售额超过亿元的大型企业有18家，占总数的60%。 全球工业阀门的市场需求中,包含钻采、运输和石化在内的石油天然气领域占比，达到37.40%，其次是能源电力和化工领域的需求，分别占全球工业阀门市场需求的21.30%和11.50%，前三大领域的市场需求合计占全部市场需求的70.20%。 而在国内工业阀门的应用领域中，化工、能源电力和石油天然气行业也是阀门销售主要的市场，其阀门的市场需求分别占国内工业阀门市场总需求的25.70%、20.10%和14.70%，合计占全部市场需求的60.50%。据，发展家的能源需求是推动需求发展的主要因素。
