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表面附着的尘埃粒子可以促进不锈钢的腐蚀。当表面存在灰尘粒子时,在尘粒沉积处形成缝隙,容易保持含氯离子的水膜,阻碍了氧的补充,导致钝化膜破坏。另外,此溶解区与临近尘粒沉积处的钝化区会形成闭塞电池加剧了点蚀坑的形成和发展。
喷砂(丸)法:主要是采用喷玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
 
 
 
 
 



在大多数人心目中,不锈钢材料“以高代低、以厚代薄”是天经地义的事情,不需要多管,不会出什么问题的。实际上这种观点是错误的,下面我们以304、304L、304H为例来进行说明:一般来看,304L比304不锈钢有更低的含碳量,更好的耐腐蚀性,因此可以代替304材料使用。确实304L满足304的要求,而且比304更好,好像可以自动替代304,但从力学性能看,304的强度比304L高,当按304设计时,用304L替代,就会造成强度不够;另外,在我国压力容器标准GB150-1998中4.1.6条规定:奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃时,钢中含碳量应不小于0.04%。因此,认为304L可以代替304不锈钢使用的观点是错误的,能不能使用与使用场合有关,而且按照容规规定,我们都没有权进行“材料代用”,只有原设计部门才可以有权进行"材料代用"的工作。

 




 径锻机是一种新型锻造设备,其生产特点是相互垂直的四个锤头同时对坯料进行 高频锤击,适合于高速旋转送进状态下的圆形坯料的压延变形。径锻机生产中小规格的不 锈钢锻制圆钢所适用的2. 3t/3. 7t钢锭断面为方形,但方形钢锭棱角较尖锐,在高速旋转 送进压延变形下棱角部容易产生折叠及裂纹,对圆钢表面质量产生不良影响,不适合在径 锻机直接成材,需经初乳(或快锻)开坯后才能进行径锻成材。

 

 

 

 

 

 

 

 

 



不锈钢圆钢(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为50~60m∕s(铁素体不锈钢)或70~60m∕s(奥氏体不锈钢)。由于采用无扭转轧制,不锈钢圆钢产品的表面质量光洁,尺寸精度高。≤?20mm线棒材直径偏差可以达到±0.1mm,?40mm棒材可以达到±0.2mm,盘重可以达到2t。具体生产工艺流程步骤:钢坯准备、加热、除鳞、粗轧、切头、中轧、切头、精轧、卷取、热处理、酸洗、人库。

 

 

 

 

 

 




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